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詳細介紹
| 產地 | 國產 | 數控系統(tǒng) | 新代/SYNTEC |
|---|---|---|---|
| 刀庫類型 | 圓盤式刀庫 | 導軌類型 | 線軌 |
| 工作臺數量 | 雙工作臺 | 換刀方式 | 機械手換刀 |
| 界面語言 | 中文 | 軸數 | 四軸 |
| 聯動軸數 | 三軸聯動 | 加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構 |
| 加工用途 | 銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪 | 刀庫容量 | 24把 |
| 工作臺尺寸 | 500×650mm | 工作臺最大承重 | 500kg |
| 最大行程 | X軸:1400mm,Y軸:540mm,Z軸:550mm | 工作臺T型槽 | 5×20×100 |
| 主軸轉速 | 8000r/min | 主軸錐孔 | BT40/φ150 |
| 銷售區(qū)域 | 全國 | 換刀時間 | 2.5Sec |
V2W 1400高速雙工位立式加工中心亮點
1.*工序匹配的機器*，左右工作臺可以分別做不同的工序，左邊做完做右邊，無論1序2序的時間是多少都可匹配.
2.*不用停的機器*，傳統(tǒng)機型必須停機裝夾，華佑雙工作臺，一個工作臺工作，另一個可以用來裝夾，是不用停機的，和傳統(tǒng)機型相比，同樣的程序，同樣的刀具，同樣的工人的情況下可以提高20%-100%不等的產能。
3.*有雙模式的機器*，2個工作臺不僅可以分開工作，而且可以同動合并為一個大的工作臺。
4.*匹配機械手的機器*，傳統(tǒng)機型機械手上下料，機床處于停止狀況，雖然節(jié)約了人工但是效率不高，華佑雙工作臺配機械手不僅節(jié)約了人工，而且效率很高，客戶可以早些收回投入到自動化的成本，未來為機械手的普及創(chuàng)造了有利條件。
V2W 1400高速雙工位立式加工中心參數
名稱 | 單位 | 參數 | |
| 加工范圍 | 三軸行程(X/Y/Z1(Z2)) | mm | 1400/540(540) /550 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 150-700mm | |
| 工作臺 | 臺工作臺尺寸(長x寬) | mm | 500x650 |
大承載 | kg | 500 | |
T型槽槽數x槽寬x間距 | 5x20x100 | ||
| 主軸速度 | 主軸轉速 | rpm | 8000RPM |
主軸錐孔 | BT40/?150 | ||
主軸電機功率 | kW | 7.5KW/11KW | |
兩主軸中心距 | mm | 380 | |
快速移動速度(X/Y1(Y2)/Z軸) | m/min | 24/36(36)/36 | |
切削進給速度 | mm/min | 1-8000 | |
| 絲桿 | X:5012/Y1(Y2):4012/Z:4012 | ||
| 圓盤刀庫 | 刀具數量 | 把 | 24 |
刀具大直徑/長度/重量 | ?80mm/300mm/8kg | ||
刀具大直徑(相鄰無刀具) | mm | 150 | |
刀具選刀方式 | 任意選刀 | ||
刀具交換時間(刀-刀) | S | 2.5 | |
| 機床精度 | 定位精度(X/Y/Z ) | mm | ±0.005/300 |
重復定位精度(X/Y/Z | mm | ±0.003/300 | |
| 加工能力 | 大攻絲直徑(加工正火中碳鋼) | mm | 50 |
大攻絲直徑(加工正火中碳鋼) | mm | M20 | |
銑削能力 | cm/min | 200 | |
| 其它 | 氣源/汽壓 | 280/min 6-8bar | |
機床電氣總容量 | kVA | 30 | |
冷卻箱容積 | L | 160 | |
機床重量 | kg | 約6500 | |
本公司機床參數如有變動恕不另行通知 | |||
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